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铝材锯片的保养与使用要求

编辑:佛山市顺德区克耐特刀具有限公司  时间:2017-10-11

   铝材锯片是铝加工最常用的切削刀具。锯片的质量与加工产品的质量密切相关。正确合理使用铝材锯片对提高产品质量具有重要意义,缩短加工周期,降低加工成本。硬质合金锯片的质量与加工产品的质量密切相关。正确合理选择硬质合金锯片,提高产品质量,缩短加工周期,降低加工成本意义重大。硬质合金锯片包含合金头型,基体材料,直径,齿数,厚度,齿数,角度,孔径等参数,这些参数决定了锯片的加工能力和切削性能。根据锯切材料的类型选择锯片,厚度,锯切速度,锯切方向,进给速度,锯的宽度需要使用锯片。铝材锯片的保养与使用要求
  1.如果锯片不立即使用,应平整或使用孔悬挂,平刀不能堆叠其他物品或脚,并注意防潮,防腐。
  2.当锯片不再锋利,切削面粗糙时,必须及时重新磨削。研磨不能改变原来的角度,破坏动平衡。
  3.锯片直径校正,定位孔加工等,必须由厂家进行。如果加工不好,会影响产品的使用,可能有危险,原则上扩孔不能超过原来的直径20mm,以免影响应力平衡。
  4.选择合金砂轮。
  1)树脂粘合剂金刚石砂轮的粘结强度弱,因此从锐度磨削可以很好,不易堵塞,研磨效率高,磨削少,磨削温度低,缺点是耐磨性差,磨损大,不合适用于重型磨削。
  2)陶瓷结合剂金刚石砂轮的耐磨性优于树脂粘合剂,切割锋利,磨削效率高,易于加热和堵塞,热膨胀少,易控制精度好,磨削面粗糙,成本高等缺点
  3)金刚石金刚石砂轮具有强度高,耐磨性好,磨损小,寿命长,磨削成本低,能承受更大的负荷,但差异大,易于堵塞。
  4)磨粒尺寸对砂轮的堵塞和切割有一定的影响。与细砂相比,磨粒磨损增加,砂轮容易堵塞。
  5)砂轮的硬度对堵塞有很大的影响。砂轮的高硬度高,不利于表面散热,但有助于提高加工精度和耐用性。
  6)砂轮选择是重要的特征。对磨削效率和加工成本影响很大。浓度太低,影响效率。另一方面,磨粒很容易脱落,但粘合剂的最佳浓度是最好的。
铝材锯片的保养与使用要求
  1,工件应固定,型材定位与吃刀方向一致,以免引起异常切割,不施加侧压或曲线切割,进料平稳,避免接触碰撞与工件锯片,导致锯片损坏,或工件飞出并发生事故。
  2,工作中发现声音振动异常,切割面粗糙或产生气味,必须立即终止操作,及时检查,故障排除以避免事故发生。
  3,在切割开始时,不要喂得太快,以免磨损牙齿和损伤。
  4,如果切割铝或其他金属,要使用专用的冷却润滑剂来防止锯片过热,导致牙膏等损伤,影响切割质量。
  5,设备切屑槽和造渣装置保证流畅,防止堵塞成块,影响生产安全。
  6,干切,请勿切割长时间,以免影响锯片的寿命和切割效果;湿膜切割,水切割,防止漏水。

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